丹青科技SYLVAC光學軸類測量技術 

精準破解新能源汽車軸類檢測難題 

在新能源汽車市場迎來爆發(fā)式增長的當下，中國明確提出 2030 年新能源車占比達 40% 的政策目標，行業(yè)發(fā)展駛入快車道。核心部件的質量把控成為車企競爭關鍵。電機傳動軸作為動力傳遞核心，直接影響車輛效率與 NVH 性能，形變易引發(fā)異響、斷裂等致命問題，而傳統(tǒng)檢測方法早已跟不上行業(yè)高精度、高效率的需求。光學軸類檢測技術的出現(xiàn)，精準破解傳動軸質檢難題，以高精度、高效率、智能化的核心優(yōu)勢，成為新能源汽車傳動軸質檢的硬核方案！

行業(yè)卡點：傳統(tǒng)檢測跟不上需求傳動軸質檢精度要求堪稱嚴苛：軸徑 ±1μm、圓度 / 圓柱度≤5μm、同軸度≤5μm，但傳統(tǒng)方法全是短板：

? 接觸式測量易磨損，直接造成檢測誤差

? 多點測量耗時久，產(chǎn)線效率大打折扣

? 無法全軸長連續(xù)掃描，同軸度檢測不精準

? 人工目檢主觀性強，精度不足 ±5μm

核心優(yōu)勢：三大亮點碾壓傳統(tǒng)方案光學軸類檢測系統(tǒng)由1μm 精度 COMOS 掃描儀 + 高精度旋轉臺組成，依托光學矩陣線掃描實現(xiàn)非接觸式 2D 輪廓重建，從源頭規(guī)避誤差，三大優(yōu)勢直擊行業(yè)需求：效率拉滿：實測檢測速度提升 300%，單件僅需 8 秒，適配產(chǎn)線快節(jié)奏精度：穩(wěn)定實現(xiàn) 1μm 級檢測，精準匹配傳動軸所有核心參數(shù)嚴苛要求智能便捷：自動生成數(shù)字化報告，無縫對接 MES 系統(tǒng)，數(shù)據(jù)管理更高效

落地驗證：已成功應用于實際生產(chǎn)這款檢測技術并非紙上談兵，搭載SYLVAC 光學軸類檢測設備的方案，已成功完成多款新能源車型驅動電機軸等傳動軸工件檢測，在實際應用中驗證了穩(wěn)定性與實用性，為車企提供可落地、可復制的質檢方案。

行業(yè)價值：傳動軸質檢的優(yōu)選方案在新能源汽車高質量發(fā)展的當下，電機傳動軸的質量把控是車企提升核心競爭力的關鍵。光學軸類檢測技術以非接觸式檢測為核心，用 1μm 級高精度、300% 效率提升、智能化數(shù)據(jù)管理的獨到優(yōu)勢，解決傳統(tǒng)檢測的效率與精度難題，為新能源汽車傳動軸質量控制提供專業(yè)、高效的技術支撐，更是車企產(chǎn)線升級的優(yōu)選方案！

未來，光學檢測技術將持續(xù)升級，不斷賦能新能源汽車核心部件質檢，為行業(yè)高質量發(fā)展注入強勁動力！